基材处理：在涂装防腐漆之前，需要对基材进行清理和处理。需要去除基材表面的灰尘、油污、锈迹等影响附着力的杂质，保持表面清洁干燥。

涂装准备：根据需要涂装的面积和形状，选择合适的涂装工具，如刷子、滚筒、喷等。同时，需要根据涂装面积和形状，调制合适的涂料浓度。

涂装过程：首先需要涂装底漆，底漆需要选择与基材配套的底漆，等待底漆干燥后再涂装面漆。涂装时需要按照先上后下、先难后易的顺序进行涂装，涂装时应均匀、无遗漏地涂装。

后期处理：涂装完成后，需要等待面漆干燥后，对涂层进行检查和维护。如发现涂层有缺陷，需要进行修补和处理。同时，需要保持涂层的清洁和美观。

总之，使用水性工业环氧重防腐漆需要基材处理、涂装准备、涂装过程和后期处理等多个步骤。在涂装过程中，需要注意安全和环保事项，如戴防毒面具和注意防火等。

水性工业环氧重防腐漆是一种用于保护金属、木材、混凝土等表面的涂料，具有以下优势： 1. 耐腐蚀性：水性工业环氧重防腐漆具有很好的耐腐蚀性能，可以保护被涂表面免受酸、碱、盐、湿气和化学物质的侵害。 2. 耐磨损性：水性工业环氧重防腐漆的硬度高、耐磨性好，可以保护被涂表面免受机械磨损和刮擦。 3. 耐候性：水性工业环氧重防腐漆具有很好的耐候性，可以抵抗紫外线、风、雨、雪等自然环境的影响，长期保持表面的光滑和鲜艳。 4. 良好的附着力：水性工业环氧重防腐漆具有良好的附着力，可以牢固地附着在被涂表面上，不易脱落。 5. 易施工：水性工业环氧重防腐漆施工简单，干燥快，可以在各种温度和湿度条件下使用。 6. 颜色丰富：水性工业环氧重防腐漆可以制成各种颜色，满足不同场合的需求。 因此，水性工业环氧重防腐漆广泛应用于各种领域，如工业、建筑、交通、机械、电子、家具、包装等。

水性工业环氧重防腐漆是一种以环氧树脂为主要成膜物质的涂料，具有优异的附着力、耐盐雾、耐碱性、配套性和耐腐蚀性。环氧树脂漆的底漆类型在工业涂装中应用广泛，如环氧底漆、环氧磷酸锌底漆等。此外，环氧油漆还包括环氧煤沥青漆、环氧云铁中间漆、环氧厚浆漆、环氧酚醛漆等。

水性工业环氧重防腐漆可广泛用于室内外各种轻金属和水泥结构的表面，适用于油罐内壁的涂刷，也可涂覆于不同环境下使用的铁路桥梁、高压输电铁塔、集装箱、海上钻探及采油设备，各种车辆底盘、重型机械、船舶、化工、设备与管道、煤气工程储气柜等。

聚氨酯漆则主要包括聚氨酯面漆、酸聚氨酯面漆和聚氨酯清漆等，常作为装饰面漆使用。聚氨酯面漆适合用于户内环境的涂装，如仪器、机床、设备、室内钢结构等。在常见的涂装配套体系中，环氧树脂漆做为防锈底漆，聚氨酯漆作为防护装饰面漆。

总的来说，对于不同的使用环境，所需要的油漆配套是不同的，具体的配套方案要根据实际情况来定。